Как выбрать компрессор для промышленных чиллеров

Происхождение промышленные чиллеры , продукция некоторых заводов требует высокотемпературного производства во время производственного процесса, а затем ее необходимо охладить, чтобы предотвратить горячие руки или стереотипы о продукции, так что температура в цехе будет намного выше, чем температура на открытом воздухе, тогда производителю необходимо установить некоторое охлаждающее оборудование для охлаждения цеха. На рынке представлено множество различных типов компрессоров промышленных холодильных машин. Производителям необходимо выбирать мощность охлаждения компрессора в зависимости от размера цеха, чтобы охлаждающий эффект мог достигать стандарта, экономить определенное количество электроэнергии и повышать эффективность производства.

Прежде всего, в промышленном чиллерном оборудовании компрессоры делятся на спирально-поршневые, полугерметичные винтовые, центробежные и т. д. Поршневой компрессор обычно состоит из корпуса, электродвигателя, блока цилиндров, поршня, устройства управления (стартера и термозащиты) и системы охлаждения. Методы охлаждения промышленных холодильных машин включают масляное, воздушное и естественное охлаждение. Линейные компрессоры не имеют валов, цилиндров, уплотнений и конструкций для отвода тепла. Компрессор холодильного чиллера общего назначения использует однофазный переменный ток в качестве источника питания, среди которых спиральные компрессоры обычно используются в чиллерах с водяным и воздушным охлаждением.

(1). Небольшая вибрация и низкий уровень шума. Крутящий момент спирального типа составляет всего 1/10 крутящего момента роторного типа и возвратно-поступательного типа.

(2). эффективный. Процессы всасывания, сжатия и выпуска спирального компрессора выполняются непрерывно в одном направлении, поэтому вредный перегрев всасываемого газа невелик, разница давлений между двумя соседними камерами мала, а утечка газа мала. Зазорного объема нет, поэтому нет процесса расширения, который приводит к падению коэффициента газопередачи, а объемный КПД высок, обычно достигая более 95%.

(3). Благодаря механизму газовой поддержки допускается сжатие жидкостью. Если давление в камере сжатия становится слишком высоким, торцы подвижной и неподвижной пластины можно разделить, и давление можно немедленно сбросить.

(4). Простая конструкция, небольшой размер, легкий вес и высокая надежность. Соотношение количества деталей, составляющих камеру сжатия спирального компрессора, к количеству деталей спирального типа и поршневого типа составляет 1:3:7, поэтому объем спирального типа на 40% меньше, чем у поршневого, а вес на 15% легче. Поскольку отсутствуют всасывающие и выпускные клапаны, менее уязвимые детали и гибкие механизмы с регулируемыми осевыми и радиальными зазорами, можно избежать потерь и повреждений, вызванных гидроударами, поэтому спиральный компрессор имеет высокую эксплуатационную надежность. Таким образом, спиральный холодильный компрессор может сохранять высокую эффективность и высокую надежность даже при работе на высоких скоростях, а его высокая скорость может достигать 13000 об/мин.

(5). Точность обработки профиля тела вихря очень высока, необходимо использовать специальное прецизионное обрабатывающее оборудование, требования к уплотнению высоки, а конструкция уплотнения сложна.

(6). Холодопроизводительность спиральных компрессоров колеблется от 0,75 до 15 кВт (за исключением специальных моделей), а у большинства из них — от 3 до 5 кВт. В основном они используются в небольших бытовых кондиционерах и коммерческих системах кондиционирования воздуха. Этот тип компрессора не используется при температуре охлаждения минус 5 градусов.

(7). Внутренняя полость корпуса представляет собой вытяжную камеру, что снижает предварительный нагрев всасывания и повышает коэффициент газопередачи компрессора.

Низкотемпературные компрессоры для промышленных холодильников ни в коем случае нельзя использовать в ситуациях, когда температура испарения превышает -5°С во избежание перегрузки двигателя компрессора; наоборот, если высокотемпературный компрессор с такой же производительностью используется в низкотемпературной области, эффективность двигателя часто снижается. Также весьма неэкономично снижать коэффициент мощности и влияние зазора клапанной тарелки, что приводит к значительному снижению холодопроизводительности холодильного оборудования и увеличению потребляемой мощности. Научная и разумная конструкция и соответствующий состав промышленных холодильных машин, а также тщательный, правильный и разумный контроль основных рабочих параметров промышленной холодильной системы могут обеспечить ее безопасную и надежную работу в экономичных и разумных условиях работы и в то же время. Ожидается, что он достигнет максимальной охлаждающей способности, минимального энергопотребления и высочайшей эффективности работы.

Для одного промышленного холодильного компрессора простым методом регулирования энергии является прерывистый режим работы, то есть при достижении заданной температуры компрессоры чиллеров с воздушным и водяным охлаждением прекращают работу; когда температура поднимется до указанного верхнего предела, чиллер с воздушным охлаждением. Компрессор чиллера с водяным охлаждением снова перезапустится. Этот метод применяется только для небольших промышленных холодильных компрессоров, поскольку для компрессоров мощностью более 10 кВт частый запуск двигателя компрессора вызовет колебания напряжения в цепи электропитания, влияющие на нормальную работу другого оборудования. В то же время, даже если компрессор работает не очень часто, повторный запуск машины всегда приведет к фатальному повреждению компрессора промышленного холодильного оборудования. При выборе чиллера-компрессора в конструкции промышленных чиллеров для низкотемпературных чиллеров в первую очередь следует учитывать требования к производственной температуре холодильного оборудования. Криогенный компрессор. В поршневом холодильном компрессоре полностью учитывается разница в мощности двигателя и расходе газа в разных условиях работы. Средне- и высокотемпературные компрессоры, а также низкотемпературные компрессоры одинаковой производительности оптимизированы и производятся с различными комбинациями двигателей и клапанных пластин.

Пользователям рекомендуется выбирать подходящий компрессор или промышленный охладитель в соответствии со своими потребностями.