Как можно осуществлять техническое обслуживание полностью электрической термопластавтомата?

Даже если я занимаюсь ремонтом гидравлических термопластавтоматов уже много лет и вполне уверен в технологии обслуживания, использование опыта ремонта гидравлических термопластавтоматов в прошлом для ремонта полностью электрических ТПА будет чувствовать себя бессильным при работе. Итак, что же можно сделать для ремонта полностью электрической термопластавтомата? Исходя из опыта технического обслуживания, следующие шаги следует выполнять упорядоченно.

1. Есть ли отключение; 2. Есть ли явление подгорания, такое как сопротивление, вздутие электролитического конденсатора, индуктивность, вторая трубка, третья трубка, IC имеют очевидные следы ожогов; 3. Есть ли вода и масло. Большинство печатных плат полностью электрической термопластавтомата представляют собой цифровые схемы, которые очень чувствительны к сопротивлению. Если сопротивление цепи будет изменено водой и маслом, возникнут логические ошибки; 4. Ремонтировал ли его кто-нибудь или повредил, есть ли эксплуатационные ошибки, такие как виртуальная сварка, обратная вставка, отсоединение медной фольги, отсутствие сварки и т. д.; 5. Имеют ли некоторые компоненты явление высокой температуры. Обратите особое внимание на источник питания, крупные силовые компоненты и микросхемы.

Если вы можете найти хорошую печатную плату, такую ​​же, как и ремонтируемая, в качестве эталона, вы можете использовать мультиметр, осциллограф и другие инструменты, чтобы сравнить хорошие и плохие стороны двух плат. Вы можете сравнить напряжение ввода-вывода и сопротивление печатной платы, а если у вас есть осциллограф, вы также можете сравнить частоту сигнала.

Когда обнаружена проблема или объем неисправности сведен к определенной области, но точку определить не удается, мы можем использовать метод замены для поиска неисправного компонента.

1. Если в источнике питания произошло короткое замыкание и вы не знаете, какой это компонент, вы можете подключить регулируемый источник питания и модулировать напряжение до 50% от нормального источника питания. Если посмотреть на микросхему или компонент, видно, что температура высокая. Обычно это проблема этого компонента.

2. Некоторые компоненты на печатной плате могут отличаться, поэтому проверьте соответствующую информацию, чтобы узнать, заменен ли этот компонент. Если нет, проанализируйте рабочую функцию этого компонента. Например, трансивер с тремя состояниями, поскольку большинство этих компонентов работают параллельно, плохие можно удалить. Можно использовать обычные печатные платы, но некоторые функции не будут выполняться. Но это может найти проблему.

Во время онлайн-тестирования или сравнения устройства, если тест прошел (или относительно нормально) устройство, пожалуйста, непосредственно подтвердите результат теста, чтобы записать сбой (или относительно плохой результат), вы можете протестировать еще раз, если он все еще не прошел, также вы можете сначала подтвердить результаты теста и продолжать такое тестирование до тех пор, пока устройства на плате не будут протестированы (или сравнены), а затем вернитесь и разберитесь с теми устройствами, которые не прошли тест (или являются относительно плохими).

Для устройств, не прошедших функциональное онлайн-тестирование, прибор также предлагает менее практичный метод обработки. Поскольку питание прибора к печатной плате машины для литья под давлением может быть подано на соответствующий контакт питания и заземления устройства через тестовый зажим, если контакт питания устройства обрезан, устройство будет отделено от системы питания печатной платы машины для литья под давлением. Устройство проходит функциональное онлайн-тестирование. Поскольку другие устройства на печатной плате машины для литья под давлением больше не будут мешать, фактический эффект тестирования эквивалентен «квазиавтономному режиму», а степень точности будет высокой.

3. Используйте тест сканирования кривой ASA-VI для сравнения и тестирования устройств, не включенных в тестовую библиотеку.

Поскольку технология интеллектуального сканирования кривой ASA-VI может быть применена для сравнительного испытания устройства, при условии, что испытательный зажим может зафиксировать устройство и эталонную плату в ходе сравнительного теста, устройство также обладает высокой способностью обнаружения неисправностей.

Эта функция компенсирует недостаточность функционального онлайн-теста машины с помощью тестовой библиотеки и расширяет диапазон обнаружения прибором неисправностей печатной платы машины для литья под давлением. В действительности часто возникают ситуации, когда хорошую плату в качестве эталона найти невозможно, а структура схемы ремонтируемой платы также не симметрична.

В этом случае функция сравнительного тестирования сканирования кривой ASA-VI не работает, и онлайн-функциональная проверка не может быть завершена для каждого периода на печатной плате машины для литья под давлением из-за отсутствия библиотеки тестов периода, а печатная плата машины для литья под давлением по-прежнему не подлежит ремонту. Это ограничение онлайн-ремонтника, как и отсутствие газеты.