Проблемы при выборе шнека для термопластавтомата

Открытие установки для литья под давлением и контакт с машиной для литья под давлением, естественно, затронет важную часть машины для литья под давлением - винт. Шнек, являющийся одной из изнашиваемых частей литья под давлением, часто требует от производителя литья под давлением покупки еще нескольких штук для своих нужд. Тогда как выбрать шнек термопластавтомата, на какие параметры нужно смотреть при выборе шнека? Ниже Фэн Тецзюнь приходил ко всем за наукой.

Какова функция шнека литьевой машины?

Шнек является ключевым компонентом механизма пластификации. Он находится в прямом контакте с пластиком. Пластик проходит на всю эффективную длину винта. После долгой термической истории он претерпевает трансформацию в трех состояниях (стеклообразное состояние, вязкоупругое состояние, вязкотекучее состояние). Длина, геометрия и геометрические параметры функционального сегмента будут напрямую влиять на эффективность транспортировки и качество пластификации пластика, что в конечном итоге повлияет на цикл литья под давлением и качество продукции.

На какие параметры нужно обратить внимание при выборе винта?

1. Диаметр шнека – зависит от необходимого объема впрыска, обратно пропорционален максимальному давлению впрыска и пропорционален пластифицирующей способности.

2. Длина секции подачи. Секцию подачи также называют секцией транспортировки или секцией подачи. Чтобы улучшить производительность транспортировки, поверхность канавки должна быть гладкой, а длина должна обеспечивать достаточную длину транспортировки материала.

3. Длина резьбы секции плавления - помогает стабилизировать колебание расплава в канавке и способствует стабилизации давления, благодаря чему материал выдавливается из головки шнека с равномерным количеством материала, поэтому ее еще называют дозирующей секцией.

4. Глубина резьбы расплавленного участка - глубина плавильного участка резьбы небольшая, резьбовая канавка неглубокая, что улучшает пластифицирующее действие расплава пластмассы, что способствует гомогенизации расплава. Однако если глубина резьбы расплавленной секции слишком мала, скорость сдвига будет слишком высокой, а теплота сдвига будет слишком большой, что приведет к разрушению макромолекулярной цепи и ухудшению качества расплава. С другой стороны, если глубина резьбы расплавленной секции слишком велика, эффект оплавления за счет противодавления шнека усиливается во время предварительного формования, а пластифицирующая способность снижается.

5. Длина резьбы секции пластификации (секции сжатия) - длина секции пластификации повлияет на материал из твердого состояния в состояние вязкого потока в процессе преобразования, слишком короткая не сможет преобразоваться, так что материал блокируется в конце длины секции пластификации, образуя очень высокое давление, крутящий момент или осевую силу, слишком длинная длина увеличит крутящий момент винта и ненужное потребление энергии.

6. Шаг – его размер влияет на угол винтовой линии В, что влияет на эффективность канавки.

7. Ширина ребра спирали - ширина и ширина влияют на объем канавки, утечку расплава, степень износостойкости шнека.