Новости отрасли

новости

Главная / Новости / Новости отрасли / Типы литьевых машин Zhenfei

Типы литьевых машин Zhenfei

Date:Apr 08, 2022

Если вы решили приобрести термопластавтомат для своей компании, вам следует обратить внимание на некоторые функции. Прочтите эту статью для получения информации о различных типах термопластавтоматов, включая термопластавтоматы для бакелита, высокоскоростные термопластавтоматы и энергосберегающие литьевые прессы. Мы также расскажем, как выбрать лучший литьевой пресс для вашего бизнеса. Начнем с Женфэя.
высокоскоростная машина для литья под давлением
Высокоскоростные термопластавтоматы имеют улучшенную конструкцию, систему смазки и срок службы. Их можно использовать как для высококлассных, так и для стандартных приложений. Они также оснащены системой подачи с серводвигателем, что значительно сокращает время формования. Высокоскоростные термопластавтоматы идеально подходят для упаковочной промышленности и могут быть адаптированы к потребностям различных клиентов. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы будем рады помочь Вам в выборе подходящей высокоскоростной термопластавтомата.
Скорость впрыска оказывает прямое влияние на молекулярную ориентацию компонента, его усадку и развитие линии соединения. Когда скорость впрыска высока, материал детали быстро охлаждается возле стенки формы, что приводит к затвердеванию на месте и значительной разнице в усадке. Высокие скорости впрыска также улучшают качество поверхности и прочность швов, а также снижают риск возникновения пиков напряжений и образования надрезов. Если вы ищете высокоскоростную машину для литья под давлением, учтите эти преимущества.
Высокоскоростная машина для литья под давлением может подавать пластик со скоростью до 360 мм/с. Эта высокоскоростная машина оснащена аккумулятором, который помогает повысить скорость впрыска. Мощность впрыска обеспечивается датчиком сервоклапана MOOG. Машина оснащена малоинерционными механизмами впрыска, которые обеспечивают быстрое и стабильное расположение плит. Эти литьевые машины экономят электроэнергию, энергию и другие ресурсы и идеально подходят для крупномасштабного производства.
Бакелитовая литьевая машина
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ БАКЕЛИТА идеально подходит для производства средних объемов. Он обладает гибкостью и мощностью, способными удовлетворить требования крупнейших компаний. Кроме того, бакелитовый пластик обладает высокой устойчивостью к различным температурам и подходит для различных отраслей промышленности. Машина для литья бакелита оснащена автоматической системой нагрева и охлаждения. Процесс нагрева можно запрограммировать таким образом, чтобы машина для литья бакелита автоматически включалась и выключалась во время процесса нагрева.
Процесс изготовления бакелитовой литьевой формы начинается с температуры 70-90°С. Инъекционный шнек разрезает и сжимает материал перед его доставкой в ​​форму. Затем температуру формы повышают до 180°C. Полученный термопластичный материал затем плавится и сплавляется между отдельными частицами, образуя бакелитовый продукт. Машину для литья бакелита можно настроить для работы с различными термореактивными материалами и материалами SMC.
Литьевая машина для бакелитовых форм доступна в двух сериях: серия U и горизонтальная BAKELite. Первый полностью автоматизирован и оснащен системой звукового оповещения. Оба имеют свои преимущества. Машина для литья бакелита серии U представляет собой усовершенствованную модель горизонтальной машины для литья под давлением BAKELite. Он имеет автоматический процесс нагрева и охлаждения, что позволяет легко переключаться между различными пластиковыми материалами. Он также оснащен вакуумным насосом и системой высокого давления.
Энергосберегающая литьевая машина
Энергосберегающая термопластавтомат — это машина, которая потребляет меньше энергии, чем обычная. Процент экономии энергии рассчитывается путем сравнения энергии, используемой новой, энергоэффективной функцией машины, со старой, неэффективной гидравликой. Энергия, используемая машиной для литья под давлением, разделена на семь функций, которые включают в себя пластификацию, нагрев цилиндра, движение плиты, впрыск, давление зажима, выброс и втягивание цилиндра. В традиционной гидравлике используется стандартный асинхронный электродвигатель с постоянной частотой вращения, который приводит в действие 1–2 гидравлических насоса, которые работают даже тогда, когда машина не работает.
Машины для литья под давлением, в которых используется полностью электрический привод, имеют пониженную пусковую мощность и меньшее максимальное энергопотребление. Они также могут выполнять несколько операций одновременно и характеризуются более коротким временем цикла. Также доступны приводы с регулируемой скоростью, позволяющие снизить потери мощности и улучшить управление процессом. Они также минимизируют износ двигателей. Таким образом, энергосберегающая термопластавтомат — это разумная инвестиция, которую стоит рассмотреть. Это сэкономит вам деньги и одновременно удовлетворит ваши производственные потребности.
Новое поколение термопластавтоматов часто обеспечивает значительную экономию энергии по сравнению с традиционной гидравликой. Многие производители сравнивают новые энергоэффективные функции машины со старой неэффективной гидравликой. Гидравлическое масло составляет небольшую часть стоимости оборудования для литья пластмасс под давлением. Однако небольшое изменение гидравлического масла может оказать существенное влияние на производительность. При использовании более энергоэффективных машин производственные затраты снизятся более чем на три процента.