Из чего состоит литьевая форма

Изготовление литьевых форм
Комплексное проектирование, изготовление электроэрозионных форм для литья под давлением

Пластиковые литьевые формы обычно изготавливаются из закаленной или предварительно закаленной стали, алюминия и/или бериллиево-медного сплава. Стальные формы дороже, но их часто предпочитают из-за их высокой прочности. Пресс-форма из закаленной стали подвергается термообработке после обработки, что обеспечивает ее превосходную износостойкость и срок службы.

Многие стальные формы рассчитаны на обработку более миллиона деталей в течение срока службы. Для небольших объемов предварительно закаленные стальные формы обеспечивают меньшую износостойкость и более дешевые варианты.

С другой стороны, стоимость алюминиевых форм можно значительно снизить, но они, как правило, не подходят для массового производства или изготовления деталей с небольшими допусками по размерам. Однако при проектировании и изготовлении с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ) или процессов электроэрозионной обработки (EDM) алюминиевые формы могут экономично производить тысячи деталей.

Вставки из медного сплава иногда используются в областях формы, требующих быстрого отвода тепла. Это сокращает время цикла и улучшает эстетическое качество деталей.

Как сделать литьевые формы?
Пресс-форма изготавливается двумя основными методами: стандартной механической обработкой и электроэрозионной обработкой (EDM).

Стандартная / обработка на станке с ЧПУ
Станки с ЧПУ имеют традиционную форму, а стандартная обработка требует ручного использования токарных, фрезерных и сверлильных станков. Благодаря передовым технологиям обработка с ЧПУ стала основным методом изготовления более сложных и точных форм с использованием стандартных методов обработки. С помощью ЧПУ компьютер можно использовать для управления движением и работой фрезерных станков, токарных станков и других режущих станков.

В современных системах ЧПУ проектирование пресс-форм и производственные процессы высоко автоматизированы. Используйте программное обеспечение для автоматизированного проектирования (CAD), чтобы определить механические размеры пресс-формы, а затем преобразуйте их в производственные инструкции с помощью программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM). Программное обеспечение «постпроцессор» затем преобразует эти инструкции в конкретные команды, необходимые для каждой машины, используемой для создания формы. Затем загрузите сгенерированные команды в станок с ЧПУ.

Электроэрозионная обработка
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) широко используется при производстве пресс-форм. Электроэрозионная обработка — это процесс получения желаемой формы с использованием электродов из графита или меди. Затем его устанавливают в электроэрозионный станок и размещают над заготовкой, погруженной в изолирующую жидкость.

Затем опустите электрод на заготовку. Затем с помощью управляемого источника питания электрод разрушают и рассеивают металл на участке, противоположном электроду. Электрод никогда не касается заготовки. Между электродом и заготовкой всегда поддерживается искровой промежуток в несколько тысячных. Этот процесс является более медленным методом удаления металла из формы. Однако процесс электроэрозионной обработки позволяет создавать формы, которые невозможно получить с помощью традиционной обработки с ЧПУ.

Еще одним преимуществом процесса электроэрозионной обработки является то, что он позволяет формовать предварительно закаленные формы и не требует дополнительной термической обработки. Иногда, например, в форме решетки динамика, полученная тонкая электроэрозионная обработка может использоваться в качестве окончательной обработки без какой-либо полировки полости.