Date:Aug 19, 2020
Элементы, которые необходимо проверить при запуске вертикальной термопластавтомата:
1. Проверка рабочего масла: определите, находится ли количество рабочего масла вертикальной машины для литья под давлением между нижним и верхним пределом масломера. Соответствует ли количество масла в автоматическом лубрикаторе для смазки кривошипа.
2. Проверка охлаждающей воды: убедитесь, что в системе трубопроводов охлаждающей воды вертикальной машины для литья под давлением нет утечек и достаточно ли количества воды для поддержания нормального эффекта холодной резки.
3. Открытие и проверка температуры: убедитесь, что электрический нагрев сушилки, цилиндра и формы в норме, особенно температура цилиндра вертикальной машины для литья под давлением достигает заданной температуры, а также выполняется направление впрыска, ослабление и скручивание.
4. Осмотр дверцы и направляющего стержня: определить, нормально ли открытие и закрытие дверцы вертикальной термопластавтомата, а также нормальный ли контакт между дверцей, переключателями и предохранительным клапаном. Убедитесь, что направляющий стержень расположен правильно и зафиксирован ли он.
Правильно ли работают красные кнопки аварийной остановки на переднем и заднем пультах управления, зависит от пользователя.
5. Проверка смазочного устройства: достаточно ли количества смазки в смазочном ниппеле, правильно ли установлено время лубрикатора и разблокирован ли трубопровод смазочного устройства.
6. Проверка подвижных частей: каждая подвижная часть вертикальной машины для литья под давлением должна быть должным образом смазана, загрязнения и пыль с подвижной части должны быть вытерты, подвижная поверхность трения должна оставаться гладкой и чистой, а инструменты не должны располагаться на подвижной части, чтобы предотвратить повреждение машины во время работы.
7. Проверка устройства закрытия формы низкого давления вертикальной машины для литья под давлением: правильно отрегулируйте устройство закрытия формы низкого давления для формы.
8. Проверьте другие условия: подходят ли температура, давление, скорость, время, расстояние и т. д. различных настроек.
9. Проверка работы пустой машины: Полностью автоматическая работа может осуществляться при более низком давлении, а пустая машина может работать около 10-30 минут. После продолжительного стабильного состояния операцию можно проводить.
10. Проверьте наличие ненормального звука: запишите звук нормальной работы и звук насоса давления масла, тогда вы сможете узнать о ненормальных явлениях, таких как засорение фильтра, всасывание, внутренний износ и т. д. Гул электромагнитного клапана связан с загрязнениями во внутреннем валу. Гул реле и электромагнитного контактора указывает на то, что между точками контакта есть украденные товары и пыль. Изучение причин различных аномальных звуков окажет большую помощь в предотвращении поломок.
Элементы, которые необходимо проверить при выключении вертикальной термопластавтомата:
1. Закройте заслонку бункера, уменьшите или выключите нагрев бункера (в зависимости от продолжительности простоя). Завершите закачку пластика в трубу для материала, особенно более кислых и агрессивных материалов.
2. Очистите и протрите форму вертикальной термопластавтомата и проведите антикоррозионную обработку (в зависимости от продолжительности простоя).
3. Когда машина остановлена, если форма не удалена, не выпрямляйте руку.
4. Выключите подачу холодной воды для резки и отключите электропитание.
5. Осмотр очистки платформы вертикальной машины для литья под давлением и т. д.
Рекомендуемые статьи