Процесс литья под давлением бакелитовой литьевой машины

1. Знакомство с бакелитом.

Бакелит, широко известный как бакелит, с научной точки зрения известный как фенольный формовочный компаунд, представляет собой тип термореактивного пластика, а также самый ранний пластик, который был запущен в промышленное производство. машина для литья бакелита Порошок бакелита, используемый при литье бакелита под давлением, состоит из фенольной смолы, опилок и добавок, таких как отвердитель, отвердитель, пластификатор, краситель, смазка и усилитель отверждения. Бакелитовый порошок также можно модифицировать в соответствии с различными потребностями, в бакелитовом порошке содержится около 40% добавок. Фенольная смола представляет собой продукт поликонденсации фенола и формальдегида. Он обладает высокой механической прочностью, стабильными характеристиками, устойчивостью к кислотам и щелочам, устойчивостью к высоким и низким температурам, высокой твердостью, износостойкостью, негидрофильностью и отличной электроизоляцией. Это идеальный изоляционный материал. Температура пластификации бакелитового порошка составляет 70-90°С, а температура отверждения около 160°С. Бакелит внезапно затвердевает, когда температура достигает 160°C. Поэтому точный контроль температуры формы очень важен для формования. Использование бакелита: электрические выключатели, ручки, кухонные ручки, электрические корпуса, а в этом году он все более широко используется в электрических аксессуарах, автозапчастях и изделиях ручной работы.

2. Процесс литья бакелита под давлением.

1. Общий обзор процесса литья бакелита под давлением.

а. Предварительно разогретая бочка с бакелитовым порошком находится в состоянии расплавленного материала с вязкостью

б. Поскольку бакелитовый порошок содержит 40% наполнителя, сопротивление впрыску очень велико, поэтому следует применять большее давление впрыска.

в. Бакелитовый порошок не требуется и не может быть высушен перед предварительной формовкой.

д. В процессе литья под давлением машина для литья под давлением Поскольку процесс отверждения бакелита сопровождается выделением водяного пара и химического газа, форма должна быть оборудована вытяжными канавками, и даже следует добавить процесс выхлопа при открытии формы.

е. Условия пластификации: противодавление, скорость шнека, температура материала.